随着变频器技术的快速发展，变频调速技术已成为各种电机应用方案中的主流。极大得扩展了变频器在工业领域的应用，大大节约了资源，降低了企业成本，保护了生产设备。那么企业应该如何选择合适的通用变频器？

正确选择变频器对于机械设备的传动控制系统的正常运行至关重要，以免因选择不当而造成设备故障和不必要的损失。首先要明确选择变频器的用途，然后根据设备类型、负荷特性、调速范围、控制方式、使用环境、保护结构等要求选择合适的变频器使用。这样才能满足生产工艺，实现经济效益。

一、机械设备的负载转矩特性。

在实践中，根据负载扭矩特性的不同，生产机械往往分为三种类型:恒扭矩负载、恒功率负载和减扭矩负载。选择变频器，应以负荷特性为基本依据。

1、降低扭矩特性负载。

在各种风机、水泵、液压泵中，随着叶轮的转动，空气或液体在一定速度范围内产生的阻力大致与速度的二次幂成正比，扭矩按速度的二次幂变化，负载功率按速度的三次幂变化。这种负载是扭矩减小负载。

2、恒功率负载。

这类负载的特点是所需扭矩TL与转速n大致成反比，负载的输出扭矩随着电机转速的降低而增加，即在速度控制范围内，电机的输出功率保持不变。薄膜生产线中的金属切割机和轧机的主轴、造纸机、卷取机和开卷机都是恒功率负载。

负载的恒定功率特性是根据一定的速度变化范围。当转速很低时，由于机械强度的限制，TL不能无限增加，在低速时变成恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择影响很大。当电机采用恒磁通调节时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调节。但弱磁调速中，最大允许输出转矩与转速成反比，属于恒功率调速。如果电机的恒转矩恒功率调速范围与负载的恒转矩恒功率范围一致，即在所谓的“匹配”条件下，电机的容量和变频器的容量最小。

恒功率负载的机械特性比较复杂，因此在设计系统时异步电动机不应超过其同步转速运行，否则容易造成破坏性的机械故障。通常变频器的容量一般是异步电动机的1.1 ~ 1.5倍。

3、恒定扭矩负载。

在恒转矩负载下，负载转矩TL与转速n无关，在任意转速下，负载转矩TL始终保持恒定或基本恒定，而负载功率随着负载转速的增加而线性增加。例如，起重机、传送带、注塑机、搅拌机和起重机等摩擦负载都是恒定扭矩负载。对此类负荷采用变频器控制的目的是实现设备自动化，提高劳动生产率，提高产品质量。

变频器拖动恒转矩负载时，低速时的输出转矩应足够大并有足够的过载能力，一般为额定电流的150%。如果需要长时间低速稳定运行，应考虑异步电机的散热能力，避免电机温升过大。

设计系统时，应注意适当增加异步电机或变频器。变频器的容量一般是异步电动机的1.1 ~ 1.5倍。

二、变频器根据负载特性选择合适的控制模式。

除了变频器的制造工艺外，采用变频器的控制方法也非常重要。变频器的控制方式主要分为开环控制和闭环控制。其中，开环控制方式结构简单，性能可靠，但调速精度和动态响应性能较低。闭环控制方式可以根据流量、温度、位置、速度、压力等参数的变化进行实时控制，动态响应快，但有时难以实现，成本高。用户应根据自己的需要选择相应的控制方式，从而获得所需的调速特性。

三、根据安装环境选择变频器的防护结构。

“对于企业来说要依靠哪些规律来选择合适的变频器？”

选择变频器，应考虑其安装环境，包括环境温度、湿度、含尘量、腐蚀性气体等因素，对变频器、的长期可靠运行至关重要。如果不能满足运行条件，应采取相应的保护措施。

变频器大多数制造商将提供以下常见防护结构供用户选择。

(1)开放式IP00，保护人体不从正面接触变频器内部的带电部件，适用于安装在电控柜或电气室的屏幕、面板和机架上。

(2)封闭式IP20和IP21。这种防护结构在变频器周围有外罩，可以安装在建筑物的墙壁上。它可以用在灰尘很少或温度和湿度很小的地方。它适用于大多数室内安装环境。

(3)密封IP40和IP42，适用于工业领域环境条件较差的场合。

(4)密封IP54、IP55，具有防尘防水防护结构，适用于工业领域环境条件差、有水淋、有灰尘、有腐蚀性气体的场合。

变频调速系统应根据自身的实际工艺要求和应用场合现场选择，权衡利弊后合理综合选择。只有正确灵活地使用变频器，交流变频调速系统才能安全可靠地运行。

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